Lenovo Manufacturing Solutions

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ハイテク製造工場。

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グローバルに展開するLenovoの製造基盤

グローバルに展開するLenovoの製造基盤

  • contentbladeCheckmark構図: ビジョン、主要戦略、現状と課題を明確化
  • contentbladeCheckmark提案: 優先順位を付けた提案、プロジェクト範囲、導入ロードマップを提示
  • contentbladeCheckmark導入: 概念実証を通じた導入検討
  • contentbladeCheckmark拡張と管理: 実績を反映しながら本格導入・運用

製造業の可能性を最大限に引き出す

製造業の可能性を最大限に引き出す

倉庫でノートPCを持つ男性。

受注処理能力を40％向上

「Lenovoとの協業により、STロジスティクスが目指す、よりスマートで環境配慮型の物流を支える先進的なAIソリューションを導入することができました。 Lenovoの専門知識と当社の戦略が融合し、倉庫物流の自動化を成功させることができました。」


Hamarian Mohamad氏

STロジスティクス・ゼネラルマネージャー

緑の野原で草を食む牛たち。

工場への定時到着率を98％に改善

「LenovoはAIと製造分野で豊富な経験を有し、さまざまなAI機能の構築と検証を積極的に進めています。 ここ数年にわたり、Lenovoと協力して複数のアプリケーションを開発し、継続的な改善を重ねてきました。 これらのAI機能は、従業員の効率性向上だけでなく、顧客サービスの品質向上にも役立っています。」


Tiger Shang氏

Yili Groupデータテクノロジーセンター・ゼネラルマネージャー

倉庫内のコンベアベルト上を流れる箱。

Maximグループ認定テクノロジーパートナー

「Maximの将来は、卓越した製品に支えられています。 業務強化を実現する包括的なソリューションを提供できるパートナーを検討した結果、当社のニーズに最適なAIソリューションを提供できる点が、Lenovo選定の決め手となりました。」


Ken Mok氏

Manufacturing Solutions部門責任者、Maximグループ

DFI Retail Groupの従業員が、Retail Asia 2025において年間サプライチェーン・イノベーション賞を受賞しています。

ピッキング効率を35％向上

「Lenovoは最近、DFI Retail グループ傘下の地域の大手小売企業Guardian Health & Beauty社向けに、倉庫自動化プログラムの導入を完了しました。本ソリューションでは、47台の自律走行ロボットを制御するAI主導型システムにより、倉庫オペレーションを支援しています。Guardianチームとの協業により、商品のピッキング精度はほぼ100％に達し、ピッキング効率は35％向上しました。これらの成果が評価され、Guardian MalaysiaはRetail Asia 2025において「Supply Chain Innovation of the Year」を受賞しました。」


DFI Retailグループ

螺旋を描く赤い光の抽象的なイメージ。

IT機器更新を通じてCO 2排出量2トンを削減

「Lenovoは、クラウド移行の支援から最新テクノロジーの導入まで、当社のグローバルIT変革において重要な役割を果たしています。」


Sau Leng Tham氏

財務および運用担当副社長、Shiseido AP

複数のドアがある試験環境におけるFeiWinロボットロボット犬。

点検効率を80％以上向上

「Lenovoと共同開発したロボット点検ソリューション『FeiWin Robotic Dog』は、変電所の高度化における重要な成果となりました。本製品は、中国で初めて、単一のAI搭載デバイスによって変電所内のすべての点検ポイントを100％カバーすることを実現しています。現在は『点検と運用』を統合したバージョンへと進化し、日常の点検効率を80％以上向上させています。 発電所向けに、包括的かつ効率的で安全性の高い高度な管理・制御ソリューションを提供します。」


テクノロジーのエキスパート

China Southern Power Grid

倉庫自動化

倉庫自動化

倉庫内の動きを示すアニメーション付きグリッド。

倉庫オペレーション管理システム

資材運搬業務のリアルタイムな調整と最適化に注力し、 複数ブランドの自動化リソースを一元管理し、作業全体を最適化します。

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白い棚に、4つの箱がきちんと積み重ねられています。

自動保管・搬送システム

高密度・高い柔軟性・拡張性を備えた立体倉庫において、複数のロボットとAIアルゴリズムを組み合わせ、正確かつ俊敏なパレット搬送を実現します。

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出荷前にLenovoの箱をスキャンする作業員。

ピッキング支援用自律走行ロボット

最先端の作業者のもとへ商品を搬送する人・ロボット協調型のピッキング方式を採用し、手作業による動線設計や倉庫設計、人の介入を最小限に抑えます。

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倉庫における資産追跡の仕組みを示す図。

リアルタイム資産管理

リアルタイム位置測位システムとAOA測位アルゴリズムを活用し、物品や作業者の位置と動きを自動で追跡・記録します。一般的に1メートル未満の測位精度を実現します。

パレットを運ぶフォークリフト。

自動誘導フォークリフト

先進技術を活用し、荷下ろしから高所保管まで、パレット搬送工程全体を支援することで、倉庫内物流の効率化を実現します。

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卓越した生産体制の実現

卓越した生産体制の実現

コンテナヤードとコンテナを移動させる大型クレーンの空撮写真。

サプライチェーン可視化・分析基盤

さまざまなデータソースを集約し、サプライチェーン全体を一元的に可視化・管理します。リアルタイムデータと需要予測により、迅速かつ的確な意思決定を支援します。

自動車デザイナーが、ハイテクソフトウェアを用いて、自動車の3次元コンピューターモデルを作成しています。

デジタルツイン技術

実際の拠点を仮想空間上に再現し、各種センサーとAIによるデータを統合することで、リアルタイム監視、予測分析、シミュレーションによる最適化を実現します。 これにより、運用効率の向上や導入リスクの低減を支援し、業務プロセス全体の改善を促進します。

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シミュレーションされた製造ラインのコンピューターモデル。

Lenovo産業向けコンピュータビジョン

多様なAI機能とコンピュータビジョン技術を活用し、設備、工程、作業環境の状態や品質を識別・計測・位置特定・検知します。

ハイテクな外観の6脚ロボット。

ロボット点検

AIと自動化により、異常検知に伴う煩雑な作業を軽減します。 センサー技術やコンピュータビジョン、エッジコンピューティングを活用したロボット技術を組み合わせることで、変電所やパイプラインなどの施設を24時間体制で自動監視します。

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ハイテク生産ライン。

協調型ロボット

さまざまな業界における高速生産工程に対応し、軽量・小型で不規則に配置された部品の組み立て、搬送、仕分け作業を主な用途として設計されています。

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専門チームのご紹介

専門チームのご紹介

グローバル展開

グローバル展開

Singapore Week of Innovation and Technology (SWITCH) で、Lenovoの社員が来場者に6脚ロボットのデモンストレーションを行っている様子。

SWITCH（2025年10月シンガポールにて実施）

6脚ロボットを操作する女性。

MWC（2025年6月上海にて実施）

Lenovoの社員がハノーバーメッセの来場者に3Dモデルを説明している。

Hannover Messe（2025年4月ドイツにて実施）

Lenovoブースでテックワールドの来場者と会話するLenovoの社員。

Tech World（2025年3月香港にて実施）

ロープの後ろに立つ会議参加者たち。その前で、ある人物がロボットの能力をデモンストレーションしています。

Manufacturing Day Summit（2025年1月シンガポールにて実施）

会議参加者が卓上に置かれた三次元モデルを見ています。

SWITCH（2024年10月シンガポールにて実施）

Lenovoの社員が来場者にロボットを紹介しています。

Tech World（2024年10月米国にて実施）

Tech Dayでビデオクルーに撮影されている2人の人物。

Tech Day（2024年6月シンガポールにて実施）

人間のようなロボットが6脚ロボットとやり取りする様子を眺める来場者。

Formula1®（2024年4月上海にて実施）